发表时间:2024-11-16 13:57:04 来源:新闻中心
任何软件系统有输入、过程和输出三个过程,输入作为数据流,过程作为工作流,输出作为信息流。体系化管理思维就是将精益体系思维与数据分析相结合,在数据治理、指标体系和报表体系三个层面上,共同运用管理体系模块。
精益110是指交期的每1秒钟都要落到实处,成本的每1分钱都要计划,质量管控要0缺陷,这也是精益生产的三要素。
差距即是问题,通过进行价值流分析来发现流程管理缺陷,进而提出改进措施。以生产计划指标为例,通过报表系统能将与生产计划相关的因素进行关联,从而对整个生产的全部过程进行持续进度的监控;
传统模式的现场管理基本是靠人力按时进行检查,这种模式很容易遗漏问题点,收效甚微;精益现场管理能借助移动端报表,及时反馈现场生产情况,车间主任也可以用移动端报表进行现场工作指导;
传统价值思维中,生产的目标就是逐步的提升产值,而精益思维的核心是避免一切浪费,也就是要求员工不光有增值性工作,还要能主动识别浪费。以流程浪费为例,流程层层审批的等待时间就是一种浪费,而通过数据分析系统对审批流程进行耗时、部门等分析,就能够大幅度减少审批时间,减少时间成本;
按照精益管理思想,依靠报表系统的数据基础建立决策会议体系,让报表反馈数据,从而大幅度的提升会议效率,比如依靠FineReport开发的自动化会议报表;
以设备生产维护为例,通过数据分析系统将设备实时数据来进行图形展现,监控设备正常运行情况;同时也能够最终靠分析设备正常运行状态进行趋势判断,然后再针对性地制定设备维护计划。
以上是小编总结学习精益生产管理7换个步骤的内容,如果你对精益数字化、车间现场管理还有什么看法,欢迎关注、留言评论,一起讨论。返回搜狐,查看更加多
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